Материал для высокоточной цементации и монтажа оборудования с мелким заполнителем - РМд IV конструкционный ПЦ МЗ АП Парад РС 16




РМд IV конструкционный ПЦ МЗ АП Парад РС 16

Разновидности

Фасовка


Цена за ед.


21.58



  • Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь литой консистенции (прочность на сжатие через 24 ч не менее 20 МПа) .
  • Благодаря быстрому набору прочности, отсутствию усадки в процессе твердения и высокой прочности сцепления со старым бетоном, применение этого материала позволяет установить оборудование уже через 24 часа после проведения работ, что значительно снижает затраты по сравнению с «традиционными» методами.

  • Подливочный раствор для бетонных элементов;
  • Подливочный раствор для стальных элементов;
  • Подливочный раствор для несущих элементов,
  • Подливочный раствор для опор;
  • Подливочный раствор для фундаментов машин и механизмов;
  • Подливочный раствор для швов колонн в конструкциях из сборного железобетона;
  • Для крепления анкеров в бетон;
  • Для заливки ям;
  • Для заливки каверн, полостей и выбоин в бетоне;
  • Для ремонта цементно - бетонных покрытий дорог и аэродромов;
  • Для ремонта бетонных покрытий на открытом воздухе;
  • Для ремонта гидротехнических сооружений;
  • Для бетонирования тонкостенных густоармированных конструкций со сложной конфигурацией;
  • При бетонировании монолитных облицовок строительных оросительных каналов различного сечения и производства сборного железобетона для мелиоративного строительства.

  • Марка по морозостойкости не ниже F600
  • Марка по водонепроницаемости, не ниже W8
  • Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 сут, МПа, не ниже 1,0
  • Класс по прочности на сжатие не ниже В50
  • Класс по прочности на растяжение при изгибе, не ниже Вtd6.0

  • Перед установкой оборудования с поверхности фундамента удалите разрушенный бетон с помощью легкого перфоратора, игольчатого пистолета или водоструйной установки.
  • Сделайте поверхность шероховатой до 5мм.
  • Тщательно очистите болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.
  • Проверьте, чтобы на основании станины были подготовлены отверстия для выпуска воздуха.
  • Перед началом работ по цементации оборудования, бетон фундамента необходимо пропитать водой.
  • Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.
  • Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, надежно закреплена, быть герметичной, исключать вытекание цементного молочка, выдерживать давление смеси в период заливки, разравнивания и окончания работ.
  • Со стороны, откуда будет заливаться раствор, необходимо предусмотреть зазор в 150 мм между опалубкой и стороной основания станины оборудования.
  • С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.
  • Для заливки раствора РС 16 можно использовать растворонасосы, воронки и т.п.
  • Приготовление
  • Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг смеси ориентировочно 0,16-0,18 л воды. *Тщательно перемешайте смесь в течение 1-2 минут.
  • Для смешивания рекомендуется использовать низкооборотистый механический миксер или дрель, чтобы избежать излишнего вовлечения воздуха в раствор.
  • Раствор можно готовить ручным способом только в порядке исключения. В этом случае готовьте небольшие количества и перемешивайте раствор не менее 5 - 6 мин (до тех пор, пока смесь не станет полностью однородной).
  • ВНИМАНИЕ! Ручное приготовление требует большого количества воды, что вредно сказывается на таких характеристиках материала, как механическая прочность, усадка, водоустойчивость и т.д.
  • Приготовленный раствор сохраняет жизнеспособность в таре в течение 1часа (при температуре плюс 20о С).
  • Проведение работ
  • Перед заливкой готовой смеси в опалубку необходимо выполнить следующие операции:
  • Убедиться с помощью уровня, помещенного на основание станины, в точности установки оборудования.
  • Проверить, не передается ли вибрация на оборудование от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, то работу этих станков следует временно приостановить, как минимум на 10–12 часов (при температуре +23°С), на период начала набора прочности бетона, для того, чтобы исключить влияние вибрации на степень сцепления бетона с основанием станины.
  • Во избежание захвата воздуха заливать раствор следует непрерывно и только с одной стороны. Запрещается заливать раствор с двух противоположных сторон.
  • Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите.
  • Следить за тем, чтобы раствор полностью заполнял пространство между опорной плитой и оборудованием.

  • Для приготовления 1 м3 раствора необходимо 1950-2000 кг сухой смеси